Dual Shield 药芯焊丝优势

ESAB Dual Shield 药芯焊丝优点

由于药芯弧焊的多功能性，它越来越受欢迎。然而，在您决定它是否为您应用的最有效工艺之前，您必须考虑许多因素。成本显然是一个重要因素，但还有其他方面需要考虑。

首先，药芯焊丝如何制成

在 ESAB，我们在宾夕法尼亚州汉诺威拥有一个制造工厂，占地面积 40 万平方英尺。它是国内最先进、最齐全的焊条研发制造工厂之一。不仅如此，它还包括一个实验室，配备有致力于研究和实验（包括我们的 Dual Shield 药芯焊条）的技术人员与工程师。

这些焊条通过将卷绕的钢板切成条状而制成。钢条通过轧辊，形成 U 形截面。然后，为形成的钢条填入定量药芯成分。它通过合拢辊，成型成管状，并紧紧压缩颗粒状芯材。然后，这种管状物通过拉伸模具，以缩小直径和压缩药芯成分，从而防止管内任何移动。

药芯焊丝的 7 大优点

没有一款通用的焊接解决方案，需要考虑很多变量。然而，如果您想了解有关在焊接应用中使用药芯焊丝与 MIG 焊接的基础知识，下面的信息可帮您理解它如何能最大限度地提高生产率，并有助于提高焊缝清洁度和行进速度。这包括：

第 1 项：熔敷率高

电流（安培）与焊条横截面积之比称为“电流密度”。Dual Shield 药芯焊条由于其相对较高的电流密度而具有较高的熔敷率。

导体内的电流密度会随着导体横截面积的减小而增大。流过导体的电流电阻也随着导体横截面积的减小而增大。

由于薄金属护套提供药芯焊条的一次电流路径，电阻加热集中在非常小的区域，且药芯焊条很快会达到其熔点。这会导致高熔敷率。

第 2 项：深焊透轮廓

Dual Shield 药芯焊条的小横截面电流路径使弧流假定更偏向于柱状的模式。这会导致深焊透。直接采用 CO₂ 气体保护时，焊透最深。

焊透越深，还会增加角焊焊缝的有效焊喉。通过涂层手工焊条形成的角焊焊缝具有浅根部焊透。然而，当角焊焊缝的有效焊喉因为深焊透而增加时，焊缝的强度不太依赖于焊缝的外部尺寸。

通常，焊脚尺寸也可以缩小。将角尺寸减少 1/16 英寸（1.6 毫米），可将所需的焊缝熔敷金属总共减少 50 - 60%。

第 3 项：改善焊缝设计

由于 Dual Shield 药芯焊条直径小、焊透深，可以减小焊缝的开槽角度和/或根部开口。这种更紧密的焊缝设计大大减少了填充焊缝所需的焊缝熔敷金属量。

与实芯 MIG 焊丝相比，药芯焊条的深焊透在焊缝设计上还有其他优点。例如，由于短路过渡使用的低电流，在错位工作中使用实芯焊丝的焊透性大大降低。焊透减少意味着必须采取额外措施，防止缺少侧壁熔合。

一般情况下，药芯焊条可以在错位工作下以较高焊接电流运行，大大提高了侧壁熔合。焊缝完整性改善，可以最大限度地减少昂贵的返工。

第 4 项：快速操作员培训

通过 Dual Shield 药芯焊条进行焊接需要的培训最少。事实上，培训没有经验的焊工使用药芯焊条进行所有位置的焊接要比使用其他焊接工艺容易得多。这是因为，快速冻结的熔渣可以固定焊接熔池，从而获得更好的控制。

这意味着，它需要更少的时间来培训，装配不良的几率将减少。此外，焊工将在短时间内生产出高质量焊件。

第 5 项：改善焊道外观

用药芯焊条产生的焊缝非常平滑，几乎没有波纹。Dual Shield 焊条的金属过渡也会产生很少的飞溅，这大大减少了清理时间。

第 6 项：全位置多功能性

ESAB 生产当今市场上种类最齐全的全位置药芯焊条。采用全位置焊条，可消除夹具的安装时间和费用。

第 7 项：成本节省

尽管一些药芯焊条的购买成本可能高于涂层焊条或实芯焊丝，但焊接操作的真正成本是人工和管理费用。这些费用占操作总成本的 80 - 85%。Dual Shield 焊丝的效率和熔敷率都很高，这降低了人工和管理成本。因此，在许多情况下，它们实际上使用起来更便宜。

此外，采用高熔敷 Dual Shield 药芯焊丝进行焊接时，无需大量设备投资，即可立即降低成本。与涂层焊条相比，使用 Dual Shield 焊条在熔敷 1 磅（0.45 千克）焊缝熔敷金属时，可节省高达 60% 的总成本。此类焊条还提供优良焊缝熔敷金属质量、高熔敷率，且易于操作。