如何选择 CNC 等离子切割机

选择适合您应用的 CNC 等离子切割机的 5 条提示

在寻找等离子切割机？您可能有很多问题。在开始寻找正确的解决方案之前，做一些调查，以确保为您的车间选择正确的解决方案。以下是一些需要考虑的因素。

第 1 条：板材和薄板尺寸

板材尺寸是决定如何选择 CNC 等离子切割机的起始点。确定您需要切割的最大板材尺寸，无论是 4 英寸 x 8 英寸、8 英寸 x 10 英寸、10 英寸 x 40 英寸，还是薄板，都如此。

每种型号的机器可以处理许多不同的尺寸；但是，如果您需要切割的尺寸超出了这个范围，就需要切换到更大型号的机器。

最大板材厚度还用来确定正确的机器型号。一些型号受到自己所能承受的等离子大小或所能清除的最大厚度的限制。

最后，确定您需要切割的薄板数量。大多数切割机的尺寸都只针对单一板材宽度。但一些高产量车间或钢铁服务中心可能需要一台足够宽的机器，以并排切割两种板材。这意味着，您需要更大型号的机架。

同样，大多数机器的轨道都足够长，可以端到端切割一种或多种板材。然而，机器宽度更重要的原因很简单，只有一个：您几乎总是可以增加更多轨道，但一旦机器安装完毕，就无法增加其宽度。

第 2 条：工作区域

另一个需要考虑的因素是工作区域安排。最简单的 CNC 等离子切割机只有一个工作区域，这意味着，CNC 等离子切割台面足够大，一次可以切割一块板材。但这意味着，完成板材切割后，取下切割的部分和废料，然后装入新板材时，机器在这期间处于闲置状态。这对小型车间或低生产环境来说没有问题。

然而，许多公司都希望能够在工业机器切割时进行装卸，从而提高机器效率。那么，您是想获得一个较大的 CNC 等离子切割台面，还是两个单独的切割台面？无论是水台面还是下吸力台面，都可以接受。

有时，等离子切割台面之间有一个开放区域，便于人员操作。切割区域之间的额外空间也有助于避免在试图往台面上装板材时，起重机吊起板材时的来回摆动撞击 CNC 等离子切割机。

因此，板材之间的距离至少需要是机器停驻时的距离，再加上一点额外距离。留出的空间越大，您就越安全。不过，请注意，轨道长度每增加一英尺，就等于增加了一些成本和使用的地板面积，因此，总要做出权衡。

第 3 条：加工工具

了解您需要哪类切割工艺工具还有助于您决定选择哪种型号。您只需要一个等离子工位还是两个？您想要一个氧燃料割炬，还是可能四个或八个？

工具越多，机器就越宽。原因很简单：每个工具会占用机架空间，以及“横切”要求。

例如，设想一下：一台机器配有一个等离子割炬和四个氧燃料割炬。要切割 10 英寸宽的板材，等离子割炬必须能够横切整个 10 英寸宽的板材。

您还至少需要四个氧燃料割炬中的一个来横切整个板材。因此，您需要在机架一边为所有四个氧燃料割炬留出空间，而等离子割炬则会覆盖整个板材。同样，您需要在机架另一边为等离子工位留出空间，而其中一个氧燃料工位则会覆盖整个板材。

如果您开始添加更多工具，比如第二个等离子、一个标记工具或更多氧燃料割炬，则机器会变得更宽。在其中添加一个斜面切割工位，将需要更多空间。大多数会在机器上占用 24 - 36 英寸的横切空间。

第 4 条：软件

不要低估编程和嵌套软件的重要性。即使是小车间，您不需要嵌套功能，也仍然必须能够生成程序代码，让 CNC 运行。

现在许多新的 CNC 都内置有编程功能，比如，形状库或手动程序编辑器。许多还能够采用 DXF 文件或 DWG 文件格式并对其进行“后期处理”，以转换成 M 和 G-Code，从而让 CNC 运行。即使这样，您也必须了解您将如何创建和编辑那些 CAD 文件，以供 CNC 导入。

存在一系列可能性，从高度控制和切割速度到 CAM 软件，都有可能实现。然而，如果您不能生成运行它的程序，机器就失去了价值，这就是在计划购买 CNC 等离子切割机时考虑 CNC 控制和软件至关重要的原因所在。

第 5 条：选项

当您想知道如何选择 CNC 等离子切割机时，您需要考虑无数选项。其中包括等离子系统、暂载率、氧燃料工位、机架、软件、台面、集尘器，等等。

您能采取的最佳步骤是提前了解自己的选项。这有助于您做出明智的选择，以最大限度提升您企业的盈利能力。

这可能意味着选择更高端的选项，这样一来，前期成本会增加，但最终会提高切割能力、切割质量和生产率。或者，也许，您将不得不做出更经济划算的入门级选择，没有任何花里胡哨的附带物。这取决于您对可用项的了解，以及每一项的成本和效益，这样，您才能做出正确的购买决定。