MIG 焊接:技术、优点和应用

MIG 焊接:技术、优点和应用

了解 MIG 焊接技术的基础知识

MIG 焊接技术具有简单、容易、经济性等特点。在本文中,我们将介绍 MIG 焊接基础知识、该技术工作原理,并回顾其优点和应用。

首先,来看看下面的一些专业术语,帮您更好地理解这个概念。

专业术语:

MIG 焊接 - 金属惰性气体焊接

GMAW 焊接 - 气体金属弧焊

MAG 焊接 - 金属活性气体焊接

母材 - 是指要进行焊接、低温焊或钎焊的材料。

什么是 MIG 焊接?

MIG(金属惰性气体)焊接又称 GMAW(气体金属弧焊)或 MAG(金属活性气体)焊接,是一种自动或半自动弧焊工艺。该焊接工艺包括通过焊枪供给连续、可消耗的焊条和保护气体来焊接工件。

MIG 焊接技术

MIG 焊接是一种适用于厚、薄截面部件的通用技术。在此过程中,电弧熔化母材(材料或待焊工件)表面,形成焊接熔池,然后待其冷却形成牢固的粘结,将金属连接起来。

在焊接过程中,焊工通过焊枪持续供给可消耗的加热焊条和保护气体。为了操作焊接工艺,焊丝带正电,并连接到电源以提供恒定电压。您也可以使用定流制和交流电。

为了开始焊接工艺,焊条在要进行焊接的工件区域接触。这会在焊条触头和金属表面之间产生电弧。电弧产生的热量使金属表面和焊条熔化,形成焊接熔池。熔融焊接熔池冷却后形成牢固的焊缝。沿焊条供给保护气体,使其从焊枪喷嘴喷出,以保护熔融焊接熔池免受湿气和空气污染物的影响。保护气体的选择取决于所焊金属和应用。在焊接工艺中,焊工将焊枪沿焊接区域的焊缝线逐渐移动。

焊条可以是实芯,也可以是有芯,其直径在 0.6 毫米到 1.6 毫米之间。它既是热源(通过触头处的电弧提供),又是焊缝的焊材。焊丝熔化并用于焊接过程中,使其成为可消耗的焊条。焊接时,焊丝通过焊枪触头(铜导电管)送丝,该触头将焊接电流导入焊条。

在半自动 MIG/MAG 焊接中,送丝速度和电弧长度由电源控制。但是,焊工手动控制焊丝位置和行进速度。在自动 MIG/MAG 焊接工艺中,不需要人工干预。

MIG 焊接优点

  • MIG 焊接可提高生产率,因为在此过程中焊丝连续送丝。
  • 与 TIG(钨极惰性气体)或 SMAW(保护金属弧焊)相比,MIG 焊接产生的焊缝质量更高,焊接速度更快。
  • MIG 焊接是一种通用工艺,可轻松地用于焊接各种金属和合金,包括铜、铝、镍和铁。
  • 该工艺可以连接不同的金属。
  • 保护气体用于保护电弧,金属在电弧中传递。因此,只有少量合金元素损失。
  • 该焊接工艺会产生少量焊接飞溅物,可以很容易地将其去除。

MIG 焊接缺点

  • 由于焊接熔池的高热量输入和流动性,使得 MIG 焊接不适合仰焊和垂直焊位置。
  • 与用于保护金属弧焊的设备相比,MIG 焊机设备更复杂。

MIG 焊接应用

MIG 焊接是一种多功能技术。这使得该工艺适用于各种行业,用于焊接各种结构、材料和部件。MIG 焊接主要用于:

  • 钣金板焊接。
  • 家装、汽车和汽车工业。
  • 压力容器和钢结构的制造。
  • 重大建筑工程,如建筑材料和建造桥梁。
  • 管道焊接。
  • 汽车修理。

MIG 焊接是一种自动或半自动弧焊工艺,用于将金属块连接在一起。它可产生高质量焊缝,焊接速度更快。在焊接过程中,焊工使用焊枪连续供给可消耗的加热焊条和保护气体。作为一种用途广泛的焊接技术,MIG 焊接适用于各种行业,可焊接各种结构。