Společnost ESAB nabízí ucelenou řadu produktů a řešení pro svařování a řezání. Seznamte se s naší nabídkou vybavení, která je přehledně uspořádána podle produktových řad a průmyslových odvětví.
Kurzy z Univerzity ESAB jsou postupné, strukturované vzdělávací moduly navržené tak, aby vám pomohly posunout vaše dovednosti na další úroveň. Pravidelně jsou přidávány nové kurzy, proto je často kontrolujte. Kliknutím na odkaz zobrazíte aktuální nabídku kurzů.
Články probírající témata z oboru více do hloubky vznikají ve spolupráci s techniky a svářečskými mistry společnosti ESAB. Kliknutím na odkazy zobrazíte nejnovější články.
Tipy od odborníků společnosti ESAB, které vám pomohou posunout vaše dovednosti v oblasti svařování, řezání a výroby na vyšší úroveň.
Cílem sekce často kladených otázek Univerzity ESAB je zvýšit efektivitu vaší práce a zlepšit vaše dovednosti při svařování, řezání a výrobě. Najděte odborné odpovědi na často kladené otázky a každodenní výzvy, kterým svářeči čelí.
Videa z Univerzity ESAB obsahují tipy a osvědčené postupy od nejlepších výrobců z celého světa. Pomocí videí z Univerzity ESAB se můžete naučit nové techniky nebo zdokonalit své současné dovednosti.
Rozšiřte své znalosti svařování, řezání a výroby prostřednictvím zdarma dostupných webových seminářů na různá témata včetně osvědčených postupů svařování, tipů k použití produktů ESAB, uvedení nových produktů a dalších informací sdělovaných důvěryhodnými odborníky ESAB.
Společnost ESAB je světovým lídrem v oblasti svařovacích a řezacích zařízení a přídavných materiálů. Nabízíme kompletní řadu výrobních řešení pro prakticky každou oblast použití.
Prohlédněte si dostupné pracovní příležitosti a další související informace na stránce Kariéry ve společnosti ESAB.
Novinky ze světa ESAB – Zůstaňte v obraze s nejnovějšími zprávami od společnosti ESAB. Naleznete zde tiskové zprávy, oznámení o produktech, podnikové novinky a mnoho dalšího.
Ve společnosti ESAB jsou iniciativy BOZP (Bezpečnost, ochrana zdraví a životního prostředí) monitorovány s nejvyšší mírou důležitosti a závazek k bezpečnosti je zakořeněn v naší kultuře.
Historie společnosti ESAB je historií svařování. Zde si můžete prohlédnout interaktivní znázornění historie společnosti ESAB při utváření budoucnosti inovací ve svařování, řezání a výrobě.
Nákup u autorizovaného distributora ESAB vám zaručuje prvotřídní zákaznický servis a podporu pro všechny výrobky ESAB.
Společnost ESAB nabízí bohaté materiály pro podporu výrobků, včetně řady technických a servisních publikací, od bezpečnostních listů a příruček k výrobkům ke stažení až po certifikace k výrobkům.
Navštivte globální vyhledávač ESAB a získáte přístup k dále uvedeným položkám a dalším informacím.
Globální uživatelské příručky
Návody k použití a seznamy náhradních dílů
Pokyny ke skladování
Zobrazit hlavní stránku s kontakty
Zobrazit informace o sídle společnosti ESAB
+420 494 501 486
Ke zvýšení produktivity u automatizovaného řezání plazmou uvádí ESAB na trh vylepšené verze svých 200A, 300A a 400A řezacích zdrojů iSeries pro vysoce přesné plazmové řezání, které zdvojnásobí řezný výkon na 400, 600 a 800 A. Tato nová charakteristika, která je u iSeries vyrobených po 1. březnu standardní, vyžaduje odpovídající spotřební materiály, propojovací sadu s kabely a příslušný software k ovládání.
„Jde o podobné pojetí, jako když použijete dva svařovací zdroje paralelně a elektrody o větších průměrech ke zvýšení produktivity,“ vysvětluje Dirk Ott, viceprezident Global Plasma Automation. „U této nové charakteristiky jsme mírně zlepšili software i hardware, ale výzvou bylo vyvinout nové spotřební díly k použití s 600 a 800 A pro nerezovou ocel a hliník.“
Dirk Ott poznamenává, že u automatizovaných systémů na řezání plazmou jsou spotřební materiály vysoce propracovanými komponenty a dosažení optimální kvality řezu a rychlosti vyžaduje výměnu spotřebních dílů podle konkrétního využití. ESAB nyní nabízí spotřební díly pro automatizované plazmové řezání s výkonem od 15 do 800 A.
K cílovým oblastem využití patří servisní centra pro ocel a výrobci používající dva hořáky na stejném portálu a ti, kteří řežou kusy nerezové oceli a hliníkového materiálu o tloušťce 160 mm, tedy zejména v energetice, ve výrobě tlakových nádob a v chemických a petrochemických výrobních odvětvích. Uživatelé 600A a 800A systémů mají zájem především o vyšší rychlosti řezání u neželezných materiálů o tloušťce v rozmezí 50 až 100 mm. 600A zdroj například řeže 75mm nerezovou ocel rychlostí 330 mm/min. v procesu H35 (H35 používá jako plazmový plyn směs 35 % vodíku / 65 % dusíku a jako ochranný plyn dusík).
S novými vlastnostmi iSeries 200, iSeries 300 a iSeries 400 získávají uživatelé flexibilitu a mohou pracovat buď samostatně s jedním z nich, nebo se dvěma zdroji stejného výkonu společně.
„Umístění dvou plazmových hořáků na stejný portál k řezání shodných tvarů je běžná strategie ke zvýšení produktivity u vysokoobjemových aplikací,“ říká Dirk Ott. „Když chtějí výrobci zdvojnásobit výkon nebo řezat silnější materiály, popřípadě zvýšit rychlost řezání, stačí, když vymění spotřební díly. U nás je to jednoduché, protože všechny naše spotřební materiály pro 400, 600 a 800A varianty používají stejný hořák. S kazetou spotřebních materiálů určenou pro rychlou výměnu mohou uživatelé vyměnit spotřební díly do 30 sekund.“
Proces Water Mist Secondary využívající dusík jako plazmový plyn a obyčejnou vodu jako ochranu dodává řezům na nerezové oceli a hliníku vynikající kvalitu a nízké náklady na řez. Ve srovnání s ostatními systémy, které jako plazmový plyn využívají argon-vodík (H35), řeže proces WMS nerezovou ocel až o 300 % rychleji a náklady na řez snižuje až o 20 % a více.
„S naší předchozí technologií jste mohli s procesem WMS řezat materiál o tloušťce až zhruba 40 mm. Nyní jsme u řezání neželezných* materiálů o tloušťce až 125 mm zvýšili výkon WMS na 800 A,“ uvádí Dirk Ott. „Systém takových vlastností nenabízí žádný jiný výrobce.“
Vedle procesů WMS a H35 pro neželezné kovy nabízí ESAB kompletní řadu spotřebních dílů k řezání železných materiálů a použití argonu pro marketing plazmy. Všechny hořáky XT využívají stávající díly pro řezání pod vodou, jelikož výrobci chtějí snížit tvorbu kouře a oslnění.
* Poznámka editora: Automatizované plazmové řezání nízkolegované oceli je všeobecně omezeno na tloušťku 50 mm nebo méně, u silnějších materiálů nabízí autogen podobné rychlosti řezání, přesnost a nižší provozní náklady.
iSeries je dostupný v konfiguraci 100, 200, 300 a 400 A pro řezání plechu silného až 50 mm. Všechny modely mají společnou skříň, komponenty a také modulární technologii StepUp™, která uživatelům umožňuje zvýšit výkon ze 100 A až na 400 A přidáním invertorových bloků (a 400, 600 nebo 800 A paralelním použitím 200, 300 nebo 400A jednotek). Modulární design minimalizuje nároky na zásoby dílů a čas nezbytný k opravám.
„Díky technologii Step-Up a možnosti využívat zdroje iSeries paralelně si výrobci již nemusí dělat starosti ohledně nákupu systému, který by neměl dostatečnou kapacitu k uspokojení jejich současných i budoucích potřeb,“ uvádí Dirk Ott.