Společnost ESAB nabízí ucelenou řadu produktů a řešení pro svařování a řezání. Seznamte se s naší nabídkou vybavení, která je přehledně uspořádána podle produktových řad a průmyslových odvětví.
Společnost ESAB je světovým lídrem v oblasti svařovacích a řezacích zařízení a přídavných materiálů. Seznamte se s naší ucelenou řadou produktů pro svařování a řezání v prakticky každé oblasti použití.
Kurzy z Univerzity ESAB jsou postupné, strukturované vzdělávací moduly navržené tak, aby vám pomohly posunout vaše dovednosti na další úroveň. Pravidelně jsou přidávány nové kurzy, proto je často kontrolujte. Kliknutím na odkaz zobrazíte aktuální nabídku kurzů.
Články probírající témata z oboru více do hloubky vznikají ve spolupráci s techniky a svářečskými mistry společnosti ESAB. Kliknutím na odkazy zobrazíte nejnovější články.
Tipy od odborníků společnosti ESAB, které vám pomohou posunout vaše dovednosti v oblasti svařování, řezání a výroby na vyšší úroveň.
Videa z Univerzity ESAB obsahují tipy a osvědčené postupy od nejlepších výrobců z celého světa. Pomocí videí z Univerzity ESAB se můžete naučit nové techniky nebo zdokonalit své současné dovednosti.
Rozšiřte své znalosti svařování, řezání a výroby prostřednictvím zdarma dostupných webových seminářů na různá témata včetně osvědčených postupů svařování, tipů k použití produktů ESAB, uvedení nových produktů a dalších informací sdělovaných důvěryhodnými odborníky ESAB.
Společnost ESAB je světovým lídrem v oblasti svařovacích a řezacích zařízení a přídavných materiálů. Nabízíme kompletní řadu výrobních řešení pro prakticky každou oblast použití.
Novinky ze světa ESAB – Zůstaňte v obraze s nejnovějšími zprávami od společnosti ESAB. Naleznete zde tiskové zprávy, oznámení o produktech, podnikové novinky a mnoho dalšího.
Ve společnosti ESAB jsou iniciativy BOZP (Bezpečnost, ochrana zdraví a životního prostředí) monitorovány s nejvyšší mírou důležitosti a závazek k bezpečnosti je zakořeněn v naší kultuře.
Historie společnosti ESAB je historií svařování. Zde si můžete prohlédnout interaktivní znázornění historie společnosti ESAB při utváření budoucnosti inovací ve svařování, řezání a výrobě.
Prohlédněte si dostupné pracovní příležitosti a další související informace na stránce Kariéry ve společnosti ESAB.
Společnost ESAB nabízí bohaté materiály pro podporu výrobků, včetně řady technických a servisních publikací, od bezpečnostních listů a příruček k výrobkům ke stažení až po certifikace k výrobkům.
Navštivte globální vyhledávač ESAB a získáte přístup k dále uvedeným položkám a dalším informacím.
Globální uživatelské příručky
Návody k použití a seznamy náhradních dílů
Pokyny ke skladování
Zobrazit hlavní stránku s kontakty
Zobrazit informace o sídle společnosti ESAB
+420 494 501 111
Nebyl nalezen žádný seznam skladeb! Váš seznam skladeb lze vytvořit zde.
Plynová zařízení Svařovací zařízení
Techniky svařování a tvrdého a měkkého pájení se používají ke spojení dvou nebo více kusů materiálu, zejména kovů, pomocí tepla. Tyto techniky se také používají k vyplnění mezer mezi kovovými díly. Hlavní rozdíly mezi svařováním a tvrdým a měkkým pájením se týkají dvou klíčových faktorů – použité teploty a vlivu teploty na stav podkladového materiálu. Každý proces se používá pro jiné aplikace. Která technika je tedy nejlepší? To záleží na typu použitého materiálu, požadované pevnosti a použití. Pojďme se podívat na každý z těchto procesů a na jejich rozdíly, výhody, nevýhody a použití.
Při svařování se spojí dva nebo více kovů natavením a spojením, obvykle s přidáním svařovacích přídavných kovů a za použití ochranných plynů. Výsledný spoj je stejně pevný nebo i pevnější než samotné kovy. Přímo na spojovanou plochu se aplikuje koncentrované teplo. Aplikované teplo by mělo mít dostatečně vysokou teplotu, aby roztavilo podkladové kovy (spojované kovy) i přídavné kovy. Teplota svařování proto musí začínat na bodu tání podkladových kovů.
Svařování je vhodné pro spojování velkých sestav. Proces svařování vytváří nepravidelné svarové housenky, což činí tuto metodu nevhodnou pro aplikace vyžadující kosmetické spoje.
Mezi různé typy svařování patří:
Obloukové svařování tavící se elektrodou (GMAW)
Svařování tavící se elektrodou v ochranném plynu (SMAW)
Obloukové svařování plněnou elektrodou (FCAW)
Obloukové svařování wolframovou elektrodou v ochranném plynu (GTAW)
Svařování se používá ve výrobě, stavebnictví, dopravě a v opravnách. Mezi příklady použití svařování patří robotické sestavy, stavební konstrukce, mosty, výroba tlakových nádob, letadel, potrubí, železničních tratí a autobusů.
Při tvrdém pájení se spojí dva nebo více materiálů roztavením přídavného kovu do spojů podkladových materiálů. Tak vzniknou pevné spoje. Při tvrdém pájení se netaví podkladové kovy, aby se spojily dohromady. Teplota pájení tedy musí být nižší než teploty tavení použitých podkladových kovů. Technika tvrdého pájení funguje tak, že se vytvoří metalurgická vazba mezi povrchem spojovaných kovů a přídavným kovem. Tento proces vyžaduje malý rozestup spoje, aby byl roztavený přídavný kov vtažen do spoje kapilárním působením, jakmile kovy dosáhnou teploty nad 450 °C.
Během tvrdého pájení se na spojované podkladové kovy aplikuje teplo. Přídavný kov se pak uvede do styku se zahřátými podkladovými kovy a tím se okamžitě roztaví. Roztavený přídavný kov se kapilárním působením zcela vtáhne do malého rozestupu spoje a vytvoří pájený spoj. Mezi různé typy tvrdého pájení patří indukční a odporové pájení nebo pájení hořákem a v peci.
Metoda tvrdého pájení se používá k vytváření spojů v radiátorech, v automobilovém průmyslu, sklářství, elektromechanických systémech, nádržích, nápravách, osvětlovacích tělesech a svítidlech, solárních panelech, kalibračních přístrojích, trubkových řešeních, výrobě šperků a stříbra, tvrdokovů a diamantů.
Při měkkém pájení se kovy spojí roztavením přídavného kovu do spojů podkladových materiálů. Tak vzniknou pevné spoje. Tento proces se provádí při teplotě pod 450 °C, což je mnohem nižší teplota než při svařování nebo tvrdém pájení. Metoda měkkého pájení může nebo nemusí vyžadovat kapilární působení směrem od spoje. Tuto metodu lze použít ke spojování různých kovů včetně zlata, mosazi nebo mědi. Měkké pájení se dělí na dva typy – pájení natvrdo a pájení naměkko. Stejně jako při tvrdém pájení, i při měkkém pájení se používá tavidlo ke zlepšení a posílení mechanických vlastností kovu.
Měkké pájení se může zdát podobné svařování, ale používá se v jiných aplikacích. Pájka je měkká a je k dispozici v trubičkách a cívkách. Pájky se často používají v elektronických zařízeních, protože umožňují elektronické propojení součástek. Ve srovnání se svařováním a tvrdým pájením je měkce pájený spoj slabší, ale umožňuje, aby spojené díly vedly elektřinu.
Americká společnost pro svařování (AWS) klasifikuje měkké pájení jako proces spojování kapalného a pevného skupenství. Kapalné skupenství znamená, že přídavný kov je roztavený, a pevné skupenství znamená, že podkladové materiály nejsou roztavené.
Metoda měkkého pájení se používá ke spojování kovových obrobků v topenářství, elektronice, u klimatizací, hasicích přístrojů, radiátorů, vitráží, šperků, automobilů a v instalatérství.
Metody svařování a tvrdého a měkkého pájení fungují odlišně a používají se pro různé aplikace. Hlavní rozdíly mezi těmito metodami se týkají dvou klíčových faktorů – použité teploty a vlivu teploty na stav materiálu. V závislosti na použití si můžete vybrat kteroukoli z těchto metod spojování materiálů. Faktory, které je třeba vzít při výběru techniky spojování v úvahu, jsou velikost sestavy, typ a tloušťka podkladových materiálů, požadovaná pevnost a požadavky na bodový svar nebo spoj. Každou z těchto technik lze zvládnout praxí.