10 tipů pro používání kompaktních svářeček MIG

10 tipů pro nastavení a používání kompaktních integrovaných svářeček MIG/MAG

Využijte pokročilé svařovací funkce

V poslední době dochází k přechodu k přenosu funkcí a výhod těžších průmyslových strojů do lehkých průmyslových svářeček - a k jejich nabídce za přijatelné ceny. Tento pohyb vychází vstříc různorodým potřebám svářečských profesionálů i začínajících svářečů, nicméně na pokročilém výkonu nezáleží, dokud není stroj správně nastaven. Přinášíme několik tipů pro nastavení svářeček MIG/MAG s integrovaným podavačem drátu, jako je řada Rogue EM a EMP společnosti ESAB, a také pohled na některé jejich nejnovější možnosti.

1.    Instalace hořáku MIG a podávacích válců
Pro pozitivní výkon podávání drátu musí podávací válce odpovídat průměru a typu drátu. Chcete-li přehodit nebo nainstalovat nový podávací válec, uvolněte rameno přítlačného válce a vyjměte knoflík pro upevnění podávacího válce. Pro plný drát použijte hnací válec s hladkými drážkami a pro drát s jádrem ve tvaru V. Použijte hnací válec s hladkými drážkami pro drát s jádrem ve tvaru V. Pro hliník používejte cívkovou pistoli pro lepší výkon podávání tohoto měkkého drátu.

2.    Nastavení napětí podávacího válce
Správné napnutí podávacích válečků je nezbytné pro konzistentní svařovací výkon - je třeba přidat jen takové napětí, aby drát neprokluzoval. Pro kontrolu napětí držte trysku hořáku 3 mm od nevodivého povrchu. Stiskněte spoušť a podávací válečky by měly začít prokluzovat. Nyní držte hořák 50 mm od povrchu. Drát by měl vystupovat a ohýbat se - to znamená správné napnutí. Pokud se drát zadrhává, protože podávací válečky prokluzují, přidávejte napětí po půl otáčkách. 

3.    Nastavení napětí lanové brzdy
Po instalaci cívky drátu a před svařováním je třeba nastavit napětí drátěné brzdy. Za tímto účelem otáčejte maticí ve směru hodinových ručiček, abyste zvýšili napětí, a proti směru hodinových ručiček, abyste napětí uvolnili. Brzda je správně nastavena, když se cívka po uvolnění spouště zastaví v rozmezí půl až dvou palců. Drát by měl být volný, aniž by se z cívky uvolnil. Pokud se cívka s drátem zastaví ihned po uvolnění spouště, je na cívce příliš velké napětí. 

4.    Výběr a instalace spotřebního materiálu
Pro zajištění správného výkonu oblouku je nutné použít správnou velikost kontaktního hrotu, která odpovídá průměru použitého drátu. Před instalací kontaktního hrotu si uvědomte, že na konci trubky vodiče je přítomna vložka hořáku. Nyní nasaďte hrot na svařovací drát, usaděte jej do trubice vodiče nebo difuzoru plynu, navlékněte kontaktní hrot do difuzoru a našroubujte trysku ochranného plynu. 

5.    Výběr správného plynu
Pro svařování oceli metodou MIG/MAG s přenosem zkratu je pro většinu aplikací vhodná směs 82 % argonu a 18 % CO2, která vytváří nejmenší množství rozstřiku, nejlepší vzhled kuliček a pomáhá předcházet propálení tenčích materiálů. Můžete také použít 100 procent CO2 pro hlubší průnik na silnějších řezech. Stojí méně, ale vytváří více rozstřiku a drsnější vzhled kuliček. 

Pro svařování stříkáním použijte směsný plyn s vyšším obsahem argonu, například 90/10. Pro svařování nerezové oceli metodou MIG/MAG používá většina svářečů směs plynu "tri-mix" s héliem, argonem a CO₂, případně 98 % argonu a 2 % CO₂. A konečně pro svařování hliníku a křemíkového bronzu metodou MIG používají svářeči 100 % argonu.

6.    Instalace regulátoru a nastavení průtoku plynu
Postavte se na opačnou stranu válce, nasměrujte otvor ventilu bezpečným směrem a praskněte ventil válce, abyste odstranili veškerý prach, a rychle jej zavřete. Regulátor nainstalujte tak, že na láhev navléknete velkou matici a matici utáhnete klíčem (k utahování spojů kov-kov vždy používejte klíč).

Pro svařování s typickými průměry drátu nastavte průtok plynu na přibližně 10 - 12 l/min. Pokud zaznamenáte pórovitost nebo při svařování v mírně větrných podmínkách, zvyšte průtok na 15 LPM. Nezvyšujte průtok nad 15 LPM, protože nadměrný průtok vytváří turbulence, které mohou vtahovat vnější vzduch a kontaminovat svar.

7.    Ruční MIG/MAG nebo synergický MIG/MAG?
V ručním režimu můžete oblouk jemně doladit nastavením napětí a rychlosti posuvu drátu (o tom se dočtete brzy). Synergic MIG nabízí ovládání jedním knoflíkem a zbavuje vás dohadů o jemném nastavení oblouku. Díky tomu se stroj snadno nastavuje a ještě snadněji seřizuje. Pomocí digitálně řízené nabídky můžete zvolit typ drátu, průměr drátu a kombinaci plynu. Po zadání těchto informací můžete svařovat silnější nebo tenčí kov pouhým zvýšením nebo snížením rychlosti posuvu drátu; ostatní parametry stroj upraví automaticky. Ovladač "trimovacího napětí" (který řídí napětí v manuálním režimu) umožňuje nastavit profil svarové válečky, obvykle pro vytvoření plošší válečky s lepším smáčením na špičkách svaru.

8.    Další funkce

Digitální ovládání a pokročilé displeje strojů, jako je Rogue EMP 210 PRO od ESAB, umožňují přístup k takovým funkcím, jako jsou:

• Režim volby spouště pro výběr mezi čtyřmi režimy spouštění: 2T (standardní provoz), 4T (západka spouště), bodový svár a stehový svár.
• Paměťové funkce pro uložení a vyvolání oblíbených parametrů úlohy. 
• Možnost nastavit a upravit dobu před průtokem plynu, rychlost náběhu nebo doběhu, dobu zpětného hoření a dobu po průtoku plynu.
• Arc Dynamics (viz níže).
• Mezi další položky patří seznamy opotřebení a čísel náhradních dílů, obecné postupy údržby a dokonce i návod k obsluze.

9.    Porozumění dynamice oblouku
Funkce Arc Dynamics umožňuje nastavit intenzitu svařovacího oblouku na stupnici, například od -9 do +9. Při nižším nastavení je oblouk měkčí s menším rozstřikem a lépe smáčí svarovou louži. Při vyšším nastavení regulace oblouku je oblouk více hnací, což může zvýšit provaření svaru.

10.    Jemné vyladění oblouku MIG/MAG
Chcete-li vyladit oblouk MIG/MAG, začněte s použitím proudu odpovídajícího průměru drátu, ochranného plynu a tloušťce materiálu. Napětí určuje výšku a šířku svarové kuličky a rychlost tavení drátu.

Přesně vyladěný oblouk MIG v režimu přenosu zkratu má zvuk "prskající slaniny", který značí správnou rovnováhu rychlosti posuvu drátu a napětí. Drsný zvuk s velkým množstvím praskání obvykle znamená, že se drát taví rychleji, než vychází z hořáku. Problém vyřešíte snížením napětí nebo zvýšením rychlosti posuvu drátu. Pokud se drát zarývá do základního kovu, není na roztavení drátu dostatečné napětí. Vyřešte to zvýšením napětí nebo snížením rychlosti posuvu drátu.