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Die Kurse der ESAB University sind inkrementelle, strukturierte Lernmodule, die Ihnen helfen sollen, Ihre Fähigkeiten auf die nächste Stufe zu heben. Es werden regelmäßig neue Kurse hinzugefügt, schauen Sie also öfter nach. Klicken Sie auf den Link, um das aktuelle Kursangebot anzuzeigen.
Die Artikel behandeln Branchenthemen eingehender und werden in Zusammenarbeit mit ESAB-Ingenieuren und Schweißmeistern erstellt. Klicken Sie auf die Links, um die neuesten Informationen anzuzeigen.
Tipps von ESAB-Experten, um Ihre Schweiß-, Schneid- und Fertigungsfähigkeiten auf die nächste Stufe zu heben.
Die ESAB University FAQ Rubrik wurde erstellt, wurde zusammengestellt, um Sie bei Ihren Schweiß-, Schneid- und Fertigungsprojekten zu unterstützen. Finden Sie Expertenantworten auf häufig gestellte Fragen und alltägliche Herausforderungen für Schweißer.
Die Videos der ESAB University sind mit Tipps und Best Practices von Top-Herstellern aus der ganzen Welt versehen. Mit den Videos der ESAB University lernen Sie neue Techniken oder verbessern Ihre aktuellen Fähigkeiten.
Erweitern Sie Ihr Wissen über das Schweißen, Schneiden und die Fertigung mit kostenlosen und leicht zugänglichen Webinaren von anerkannten ESAB-Experten zu einer Vielzahl von Themen, wie z. B. Best Practices beim Schweißen, Tipps für die Verwendung von ESAB-Produkten, neue Produkteinführungen und mehr.
ESAB ist ein weltweit führender Hersteller von Schweiß- und Schneidgeräten und Schweißzusätzen. Wir bieten ein komplettes Sortiment an Prozesslösungen für nahezu jede Anwendung.
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ESAB EHS (Environment, Health & Safety) Initiativen werden mit oberster Priorität umgesetzt und das Engagement für Sicherheit ist in unserer Kultur verankert.
Die Geschichte von ESAB ist die Geschichte des Schweißens. Klicken Sie hier, um einen interaktiven Blick auf ESABs Geschichte zu werfen und darauf, wie ESAB die Zukunft der Innovationen in den Bereichen Schweißen, Schneiden und industrieller Fertigung gestaltet.
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ESAB bietet eine Fülle von Ressourcen zur Produktunterstützung, einschließlich einer Reihe von technischen und Service-Publikationen, von Sicherheitsdatenblättern und herunterladbaren Produkthandbüchern bis hin zu Produktzertifizierungen.
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Legierte Massivdrahtelektrode für Auftragschweißungen verschleißbeanspruchter Maschinenteile, wie Laufrollen von Kettenfahrzeugen, Radkränze, Förderrollen, Kupplungen, Führungen, Gleitbahnen, Matrizen, Stempel, usw. Zur Vermeidung von Rissen möglichst Vorwärm- und Zwischenlagentemperatur ab 250 °C einhalten und langsam abkühlen lassen (einpacken) bzw. direkt aus der Schweißwärme ohne Zwischenabkühlung glühen. Das Auftragschweißgut bietet guten Verschleißwiderstand bei Stoß- und Schlagbelastung, gute Anlassbeständigkeit bis ca. 550 °C. In unbehandeltem Zustand mit Hartmetallwerkzeugen mechanisch bearbeitbar, im gehärteten Zustand nur durch Schleifen. Härten bei 820 - 850 °C / Ölabschreckung, dann ca. 60 - 62 HRC hart; Weichglühen bei 720 - 750 °C / 3h. Härtewerte des reinen Schweißgutes im unbehandelten Zustand ca. 38 - 40 HRC. Geeignete Schutzgase nach EN ISO 14175: C1, M1, M2, M3.
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