ESAB oferuje kompleksową gamę produktów i rozwiązań do spawania i cięcia. Zapoznaj się z naszą ofertą uporządkowaną dla Twojej wygody według linii produktowych i branż.
Firma ESAB jest światowym liderem w dziedzinie urządzeń do spawania i cięcia oraz materiałów spawalniczych. Zapoznaj się z naszą kompleksową gamą produktów do spawania i cięcia, które sprawdzą się w każdym zastosowaniu.
Kursy Uniwersytetu ESAB to modułowe, ustrukturyzowane szkolenia stworzone po to, aby pomóc Ci podnieść swoje umiejętności na wyższy poziom. Nieustannie dodajemy nowe kursy, dlatego warto często je sprawdzać. Kliknij link, aby zobaczyć aktualne kursy w ofercie.
Artykuły obejmują bardziej szczegółowe tematy branżowe oraz są tworzone we współpracy z inżynierami ESAB i mistrzami spawalnikami. Kliknij linki, aby wyświetlić najnowsze informacje.
Wskazówki przygotowane przez ekspertów ESAB, które pomogą Ci podnieść swoje umiejętności spawania, cięcia i wytwarzania na wyższy poziom.
Materiały wideo Uniwersytetu ESAB oferują wskazówki i sprawdzone praktyki najlepszych producentów z całego świata. Naucz się nowych technik lub popraw swoje obecne umiejętności dzięki materiałom wideo Uniwersytetu ESAB.
Poszerz swoją wiedzę na temat spawania, cięcia i produkcji, korzystając z dostępnych bezpłatnych seminariów internetowych na różne tematy — w tym najlepszych praktyk spawalniczych, wskazówek dotyczących używania produktów ESAB, wprowadzania nowych produktów i wielu innych — prezentowanych przez zaufanych ekspertów ESAB.
Firma ESAB jest światowym liderem w dziedzinie urządzeń do spawania i cięcia oraz materiałów spawalniczych. Oferujemy kompletną linię rozwiązań produkcyjnych do praktycznie każdego zastosowania.
ESAB Aktualności — poznaj na bieżąco najnowsze wiadomości ESAB. Tutaj możesz przeglądać informacje prasowe, ogłoszenia dotyczące produktów, wiadomości korporacyjne i wiele więcej.
Inicjatywy firmy ESAB w zakresie BHPiOŚ (bezpieczeństwa, higieny pracy i ochrony środowiska) są monitorowane z najwyższą uważnością, a zaangażowanie w kwestie bezpieczeństwa jest nieodłączne od naszej kultury.
Historia firmy ESAB to zarazem historia spawalnictwa. Przejdź tutaj, aby zobaczyć interaktywny materiał dotyczący historii firmy ESAB i jej wpływu na przyszłość innowacji w zakresie spawania, cięcia i produkcji.
Zobacz listę ofert zatrudnienia i pokrewne informacje na stronie Możliwości zatrudnienia.
ESAB oferuje bogate zasoby wsparcia produktów, w tym szereg publikacji technicznych i serwisowych, od kart charakterystyki i podręczników produktów do pobrania po certyfikaty produktów.
Skorzystaj z wyszukiwarki instrukcji ESAB, aby uzyskać dostęp do pozycji poniżej oraz pozostałych.
Globalne instrukcje obsługi
Instrukcje obsługi i listy części zamiennych
Instrukcja przechowywania produktów
Wyświetl główną stronę kontaktową
Wyświetl informacje o lokalizacji ESAB
(32) 35 11 100
Nie znaleziono listy odtwarzania! Twoja lista odtwarzania może zostać utworzona tutaj.
Automatyzacja cięcia
To proces cięcia materiałów przewodzących prąd elektryczny strumieniem gorącej plazmy poruszającym się w przyspieszonym tempie. Stal, mosiądz, miedź i aluminium to tylko niektóre z materiałów, które można ciąć za pomocą palnika plazmowego. Przecinarka plazmowa CNC znajduje zastosowanie w naprawach samochodów, jednostkach produkcyjnych, operacjach odzyskiwania i złomowania oraz w budownictwie przemysłowym. Połączenie dużej szybkości i precyzji cięcia z niskim kosztem sprawia, że przecinarka plazmowa CNC ma powszechne zastosowanie.
Palnik do cięcia plazmowego jest powszechnie używanym narzędziem do cięcia metali w różnych celach. Ręczny palnik plazmowy to doskonałe narzędzie do szybkiego przecinania blach, płyt, taśm, śrub, rur itp. Ręczne palniki plazmowe są również doskonałym narzędziem żłobiącym używanym do żłobienia wstecznego złączy spawanych lub usuwania wadliwych spoin. Palnik ręczny może być używany do wycinania małych kształtów z płyt stalowych, ale uzyskanie wystarczająco dużej dokładności części lub jakości krawędzi w przypadku większości wyrobów metalowych jest niemożliwe. Dlatego niezbędny jest system plazmowy CNC.
System „cięcia plazmowego CNC” to maszyna, która posiada palnik plazmowy i może go przesuwać po ścieżce kierowanej za pomocą komputera. Termin „CNC” odnosi się do „komputerowego sterowania urządzeń numerycznych”, co oznacza, że komputer kieruje ruchem maszyny w oparciu o kody numeryczne w programie.
Maszyny do cięcia plazmowego CNC zwykle używają innego systemu plazmowego niż ręczne systemy cięcia, specjalnie zaprojektowanego do cięcia „zmechanizowanego” w porównaniu z cięciem ręcznym. Zmechanizowane systemy plazmowe wykorzystują prosty palnik z lufą, który może być poruszany przez maszynę i ma pewien rodzaj interfejsu, który może być sterowany automatycznie przez CNC. Niektóre podstawowe maszyny mogą być wyposażone w palnik przeznaczony do ręcznego cięcia, np. maszyny PlazmaCAM. Jednak każda maszyna zaprojektowana do poważnej produkcji używa zmechanizowanego palnika i systemu plazmowego.
Maszyna CNC może być praktycznym sterownikiem przeznaczonym do obrabiarek z własnym panelem interfejsu i specjalnie zaprojektowaną konsolą sterującą, taką jak sterownik Fanuc, Allen-Bradley czy Siemens. Może być to po prostu laptop z systemem Windows obsługujący specjalne oprogramowanie i komunikujący się z napędami maszyny przez port Ethernet. Wiele podstawowych maszyn, urządzeń HVAC, a nawet niektóre precyzyjne maszyny zintegrowane, używa laptopa lub komputera stacjonarnego jako sterownika.
Podczas wycinania części z blach stalowych ruch palnika jest sterowany przez CNC. Oprócz oprogramowania, kontury części oraz czas włączenia i wyłączenia palnika są zazwyczaj opisane w prostym pliku tekstowym z „kodami M” i „kodami G”. Programy dotyczące części są zwykle tworzone przez oprogramowanie zwane „postprocesorem”, które może pobierać geometrię części z pliku CAD tłumaczyć ją na kody M i kody G, które może odczytać CNC.
Maszyna plazmowa CNC wymaga również układu napędowego składającego się ze wzmacniaczy napędowych, silników, enkoderów i kabli. Używane są co najmniej dwa silniki, jeden dla osi X i jeden dla osi Y. Każdy silnik posiada wzmacniacz napędu, który pobiera sygnał o niskiej mocy z systemu CNC i zamienia go na sygnał o większej mocy, poruszając tym samym silnik. Każda oś jest wyposażona w mechanizm sprzężenia zwrotnego, którym zazwyczaj jest enkoder generujący sygnał cyfrowy wskazujący, jak daleko przesunęła się oś. Kable przenoszą moc ze wzmacniacza do silnika oraz sygnały położenia z enkodera z powrotem do CNC.
System CNC odczytuje program dotyczący części, a następnie wysyła sygnały do układu napędowego maszyny, który przesuwa palnik w danym kierunku z zaprogramowaną prędkością. W celu utrzymania ruchu palnika na zaprogramowanej ścieżce system CNC odczytuje sprzężenie zwrotne enkodera i wprowadza poprawki do sygnałów napędu zgodnie z wymaganiami. Cała elektronika w systemie CNC i napędzie działa i komunikuje się bardzo szybko, często mierząc i aktualizując informacje o pozycji co kilka milisekund. Dzięki temu ruch maszyny jest wystarczająco płynny i dokładny, aby produkować wycinane plazmowo części o gładkiej, prostej, jednolitej jakości krawędzi i precyzyjnych wymiarach.
Ponadto system plazmowy CNC ma swego rodzaju „system I/O”, czyli system elektryczny, który obsługuje wejścia i wyjścia. W ten sposób CNC w odpowiednim czasie włącza plazmę, włączając wyjście, które np. zamyka przekaźnik. System CNC wykorzystuje dane wejściowe, dzięki czemu wie, kiedy łuk plazmowy został uruchomiony i jest gotowy do ruchu. Są to najbardziej podstawowe wymagane wejścia i wyjścia – oczywiście może być ich znacznie więcej.
Istnieje możliwość dodania wielu innych podsystemów i funkcji, takich jak systemy kontroli wysokości napięcia łuku, systemy ukosowania plazmy, zintegrowane systemy kontroli plazmy i tak dalej. Powyższe podstawy przecinarki plazmowej CNC dotyczą jednak wszystkich tego rodzaju maszyn, od najprostszych do najbardziej złożonych.