ESAB, kaynak ve kesme ürünlerinden ve çözümlerinden oluşan eksiksiz bir ürün yelpazesi sunar. Ürün yelpazesine ve sektöre göre ayrılan ekipmanlarımızı kolaylıkla keşfedin.
ESAB, kaynak ve kesme ekipmanları ve sarf malzemelerinde dünya lideridir. Hemen hemen her uygulama için eksiksiz kaynak ve kesme ürünlerimizi keşfedin.
ESAB Üniversitesi Kursları, becerilerinizi bir üst seviyeye çıkarmanıza yardımcı olmak için tasarlanmış sürekli artan, yapılandırılmış öğrenme modülleridir. Düzenli olarak yeni kurslar eklenmektedir, bu nedenle lütfen sık sık kontrol edin. Sunulan güncel kursları görmek için bağlantıya tıklayın.
Makalelerde sektörle ilgili konular daha derinlemesine ele alınmakta olup makaleler, ESAB mühendisleri ve usta kaynakçıların iş birliğinde oluşturulmuştur. En yeni makaleleri görmek için bağlantılara tıklayın.
Kaynak, kesme ve üretim becerilerinizi bir üst seviyeye çıkarmanıza yardımcı olmak için ESAB uzmanlarından ipuçları.
ESAB Üniversitesi videoları, dünyanın en iyi imalatçılarından ipuçları ve en iyi uygulamalarla düzenlenmiştir. ESAB Üniversitesi videolarıyla yeni teknikler öğrenin veya mevcut becerilerinizi geliştirin.
Güvenilir ESAB uzmanları tarafından sunulan en iyi kaynak uygulamaları, ESAB ürünlerini kullanmayla ilgili ipuçları, yeni ürün lansmanları ve daha birçok konuda ücretsiz ve erişilebilir web seminerleriyle kaynak, kesme ve fabrikasyon bilginizi geliştirin.
ESAB, kaynak ve kesme ekipmanları ve sarf malzemelerinde dünya lideridir. Hemen hemen her uygulama için eksiksiz imalat çözümleri yelpazesi sunuyoruz.
ESAB Haber Odası: ESAB'la ilgili en güncel haberlerden haberdar olun. Basın bültenleri, ürün duyuruları, kurumsal haberler vb.'yi burada görüntüleyin.
ESAB EHS (Çevre, Sağlık ve Güvenlik) girişimleri en yüksek önem derecesiyle izlenir ve güvenlik konusundaki kararlılığımız kültürümüze yerleşmiştir.
ESAB'ın geçmişi, Kaynakçılığın Tarihidir. ESAB'ın kaynak, kesme ve imalat inovasyonu ile geleceği şekillendiren tarihine etkileşimli bir bakış için buraya gidin.
Mevcut iş ilanlarını ve daha fazlasını ESAB Kariyer sayfasında görüntüleyin.
ESAB, güvenlik bilgi formlarından ve indirilebilir ürün kılavuzlarından ürün sertifikalarına kadar çeşitli teknik ve hizmet yayınları dahil olmak üzere çok sayıda ürün destek kaynağı sunar.
Aşağıdaki öğelere ve daha fazlasına erişmek için ESAB'nin global manuel arama motorunu ziyaret edin.
Global Kullanım Kılavuzları
Kullanım Kılavuzları ve Yedek Parça Listeleri
Ürün Saklama Talimatları
Ana İletişim Sayfasını Görüntüleyin
ESAB Konum Bilgilerini Görüntüleyin
+90 216 468 89 93
Çalma listesi bulunamadı! Çalma listeniz burada oluşturulabilir.
Kaynak prosedürleri, bir kaynak yapmak için kullanılan yönergelerdir. Kullanılan kaynak değişkenlerine ve prosedür yeterlilik testi sırasında elde edilen inceleme sonuçlarına ilişkin bir kayıt sunmak üzere tasarlanmıştır. Ayrıca uygun kaynaklar üretmek için kaynakçının üretimde kullanmasına yönelik talimatlar sunabilir.
Kaynak Prosedürü Yeterliliği (WPS), kaynak prosedürünü ve kaynağın nasıl yapılacağını açıklayan bir belgedir. WPS, tüm kaynak işleminin planlanması ve kalite kontrolünde yardımcı olur. Tüm kaynak işlemleri için WPS'ye uyulması önerilir. Çoğu uygulama standardında ve kuralında WPS zorunludur.
Genellikle, kaynak prosedürleri bir kaynak kuralına veya standardına göre geliştirilir ve birkaç istisna* dışında yeterliliğin sağlanması için fiziksel kaynak örneklerinin üretilmesini, incelenmesini ve test edilmesini gerektirir. Kaynak prosedürleri genellikle Prosedür Yeterlilik Kaydı (PQR) ve Kaynak Prosedürü Şartnamesi (WPS) olmak üzere iki kategoriye ayrılır.
Prosedür Yeterlilik Kayıtları, gerçek kaynak testi sırasında kullanılan belgelenmiş değerler ve gerçek test örneklerinden elde edilen tüm inceleme ve test sonuçlarıdır.
Kaynak Prosedürü Şartnameleri, genellikle kaynakçı tarafından kaynak işlemlerini yürütmek için kullanılabilecek belgelenmiş çalışma talimatlarıdır ve Prosedür Yeterlilik Kaydı için kullanılan parametrelere dayanır ancak bunlarla aynı olması gerekmez.Prosedür Yeterlilik Kaydı'nı ve yeterlilik sırasında gerçekleştirilen inceleme ve testi değerlendireceğiz.
Bir kaynak prosedürüne ilişkin yeterlilik testi için normalde kaynak testi sırasında kullanılan tüm değişkenleri ve belgelenmiş inceleme ve test sonuçlarını gösteren belgeler gereklidir. Belgelenmesi gereken değişkenler genellikle kullanılan kaynak işlemi, dolgu alaşımının boyutu, türü ve sınıflandırması, kaynaklanan ana malzemenin türü ve kalınlığı, kaynak akımının türü ve kutupları, kaydedilen amper ve volt değerleri, kaynak sırasındaki hareket hızı, kaynak konumu, bağlantı tasarımının türü ve boyutları, ön ısıtma sıcaklığı, pasolar arası sıcaklık, kaynak sonrası ısıl işlem detayları vb. gibi öğelerdir.
Test sırasında kullanılan tüm kaynak değişkenlerinin kaydına ek olarak, bir kaynak prosedürünü nitelendirmek için inceleme ayrıntıları ve test sonuçları da kaydedilmelidir. Bu kayıtlar, inceleme ve testte kaynak örneklerinin belirtilen standart gerekliliğini karşıladığının veya aştığının kanıtlandığını göstermelidir.
Kaynak Prosedürü Yeterliliği için her örneğe ilişkin tipik inceleme ve test türleri şunlardır:
Bu, tamamlanan kaynağın gözle incelenmesini, ardından iki makro aşındırma ve bir dolgu kaynağı kopma testini içerir. Kaynaklanan örnek önce herhangi bir görsel kesinti açısından incelenir, ardından kesitlendirilir ve önceden belirlenmiş konumlardan iki küçük örnek alınır. Bu küçük örnekler enine kesitleri boyunca parlatılır ve kullanılan ana malzemeye bağlı olarak bir tür hafif asit karışımı ile aşındırılır. Kalan kaynaklanan örnek, dolgu kaynağı kopma testi olarak kullanılır ve inceleme için kaynağın iç yapısını ortaya çıkarmak amacıyla kaynağa karşı koparılır.
Bu, gözle incelemeyi, ardından iki enine çekme testi, iki kök bükme testi ve iki yüz bükme testini içerir. (Bu testler tipiktir ancak malzeme kalınlığına, tipine ve standart gereksinimlere bağlı olarak farklılık gösterebilir. Yan bükmeler, tüm kaynak çekme testleri, darbe testleri veya diğer testler gibi farklı ve/veya ek testler gerekebilir.)
Tamamlanan kaynak kuponu, gözle incelemeden sonra önceden belirlenen küçük bölümlere ayrılır. Her bölüm, genellikle işlemeyle, standardın öngördüğü belirli boyutlara göre hazırlanır. Ardından her küçük örnek özelliklerini belirlemek için mekanik olarak test edilir. Sonrasında bu örnekler, geçerli kural veya standartta belirtilen belirli kabul kriterlerine göre uygunluklarını belirlemek için incelenir. Tipik olarak standart, çeşitli kaynak kesintilerinin maksimum boyutunu ve konumunu ve/veya ilgili olduğu şekilde minimum çekme mukavemetleri veya minimum istenen darbe özellikleri gibi değerleri sağlar.
Bu sınırları aşan kesintileri bulunmayan ve standartta belirtilen minimum değerleri karşılayan veya aşan örnekler uygundur ve kaynak prosedürü yeterlidir.
Kaynak prosedürü, genel kaynak kalite sisteminin önemli bir parçasıdır, çünkü kaynağın tanınmış bir standardı karşılayacak şekilde yapılabilmesini sağlamak için inceleme ve testlerin gerçekleştirildiğine ilişkin belgelenmiş kanıt sağlar.
* Kaynak prosedürü yeterliliğinin bir istisnası, bazı durumlarda ön yeterlilik verilmiş kaynak prosedürlerinin kullanılmasına izin verecek D1.1 Çelik İçin Yapısal Kaynak Kodu'dur. Ancak bu prosedürlerin yine de belgelenmesi ve ilgili tüm kural gerekliliklerini karşılaması gerekir.