Kaynaklanabilen Astar Kaplı Bağlantılarda Gözenekliliği Önleme

Kaynaklanabilen Astar Kaplı Bağlantılarda Gözenekliliği Önleme

Kaynaklanabilen Astar Kaplı Bağlantılarda Gözenekliliği Önleme

Kaynakta Gözeneklilik Nedir?

Kaynakta gözeneklilik, metal kirlenmesinin bir biçimi olarak tanımlanabilir. Gözeneklilik, belirtilen kuralı karşılamayan kabarcık dolu, zayıf bir kaynağa neden olur. Bu durum, yapıları zayıflatabilir ve çökme riskini artırabilir.

Kaynaklanabilen Astar Kaplı Bağlantılarda Gözenekliliğe Ne Yol Açar?

Gözeneklilik, kaynaklanabilir astar ile kaplı çeliklerde yaygın görülen bir durumdur. Astar, kaynak kusurlarına neden olmadan kaynaklanacak şekilde tasarlanır. Ancak bu durum, katmanın kalınlığına ve başka birkaç değişkene bağlıdır.

Tedarikçilerin, kullandıkları kaynaklanabilir astarın kalınlığı ve türü konusunda farklı sınırları vardır, ancak alt ve üst limitler söz konusudur. Çok az bir miktar yeterli pas koruması sağlayamaz. Çok fazla bir miktar ise birkaçını saymak gerekirse gözeneklilik, solucan izlerine benzer izler ve zayıf dikiş profili gibi sorunlara neden olur. Çoğu durumda, gözenekliliğe neden olan tek başına astar değil, aşağıdakileri içeren çeşitli etkenlerin birleşimidir:

  • bağlantı türü
  • koruyucu gaz
  • kaynak elektrodu
  • kaynakçı tekniği
  • kaynak parametreleri

Ana malzeme hazırlığı yapılmaması

Ana malzeme hazırlığı olmadan yerleştirilen T bağlantılar çoğu zaman kirleri ve fazla astarı eşleşen malzemenin kenarı ve geniş tarafı arasında tutar. Mümkünse kesme işleminden kaynaklanan fazla astarı veya cürufu gidermek için kenarı taşlama makinesiyle taşlamayı deneyin. Bunun yapılması, kaynak sorunlarını büyük ölçüde azaltabilir.

Astar kalınlığı

Boyanmış astar ana yüzeyde çok kalınsa olası kaynak sorunlarını en aza indirmek için yapabileceğiniz tek şey, kaynağın yapılacağı bölgedeki astarı temizlemektir.

Kaynaklanabilen Astar Kaplı Bağlantılarda Gözenekliliği Önleme

Daha derin bir anlayış kazanmak için kaynakçının gözeneklilik sorunları yaşadığı bir durumu ele alalım.

Durum:

Kaynakçı, kaynağın çoğunu kaynaklanabilir bir astara sahip 1/4-5/8 inç kalınlığında karbon çelik üzerinde yapıyor. Kaynağın çoğu, bağlantı hazırlığı olmadan temel kısmi bağlantı penetrasyonlu (PJP) T-bağlantılarında yapılıyor. Kaynakçı, otomatik bir kaynak sisteminde bir E70T-1 0,052 inç çaplı bir özlü tel ile yüzde 75 Ar/yüzde 25 CO2 karışımı kullanıyor. Kaynakçı geçmişte her zaman gözeneklilik sorunları yaşadı ve gözeneklilik oluştuğunda gerçekten tutarlılık ortadan kalkıyor. Her kaynak bağlantısında hazırlık yapmadan bunu nasıl önleyebiliriz veya altta yatan nedeni nasıl tam olarak belirleyebiliriz?

Çözüm:

Daha önce de belirttiğimiz gibi, kaynak değişkenleri, astar boyalı kaynak bağlantılarının kaynağındaki başarı oranlarında önemli bir rol oynayabilir.

Koruyucu gaz: Bu durumda, kaynakçı bir E70T-1 0,052 inç çapında özlü tel ile yüzde 75 Ar/yüzde 25 CO2 koruyucu gaz karışımı kullanıyor. Yalnızca düz ve yatay çift korumalı (koruyucu gaz ve akı) tel kullanma tercihi bu uygulama açısından mükemmel bir karardır.

Kaynakçı, bunu bir adım daha ileri götürmek için yüzde 100 CO2 koruyucu gaza geçerek tel çapını 1/16 inç'e, hatta 5/64 inç'e yükseltebilir. Karbondioksit aktif bir gazdır, yani kaynak prosesini argon gibi aktif olmayan bir gazdan daha fazla değiştirir. CO2 konsantrasyonu ne kadar yüksek olursa kaynağın arkı o kadar fazla temizleme etkisi sağlar.

Tel çapı: Tel çapını artırdığınızda, ark enerjisi biraz daha fazla yayılır ve genellikle oldukça benzer biriktirme oranları üretse de benzer kaynak parametreleri için akım yoğunluğu azalır.

Daha düşük akım yoğunluğu veya daha geniş bir ark: Daha düşük akım yoğunluğunun veya daha geniş arkın faydası, kaynak ark penetrasyonunu biraz azaltmaktır. Daha az penetrasyon, gözenekliliği veya solucan izi benzeri izleri önlemek için gazının giderilmesi gereken erimiş kaynak birikintisine daha az yabancı maddenin çekilmesi anlamına gelir. Kaynağın mekanik performansının değişmemesi için, yine de uygun ark özellikleri ve temel malzeme penetrasyonu görmeniz gerekir.

Kaynak Tekniği: Son olarak, kaynak tekniğinizin hafif bir sürükleme açısı içerdiğinden emin olun, ancak bu açı, arkın çok agresif bir şekilde çukurlaşmasını sağlayacağından çok aşırı olmamalıdır.