Společnost ESAB nabízí ucelenou řadu produktů a řešení pro svařování a řezání. Seznamte se s naší nabídkou vybavení, která je přehledně uspořádána podle produktových řad a průmyslových odvětví.
Kurzy z Univerzity ESAB jsou postupné, strukturované vzdělávací moduly navržené tak, aby vám pomohly posunout vaše dovednosti na další úroveň. Pravidelně jsou přidávány nové kurzy, proto je často kontrolujte. Kliknutím na odkaz zobrazíte aktuální nabídku kurzů.
Články probírající témata z oboru více do hloubky vznikají ve spolupráci s techniky a svářečskými mistry společnosti ESAB. Kliknutím na odkazy zobrazíte nejnovější články.
Tipy od odborníků společnosti ESAB, které vám pomohou posunout vaše dovednosti v oblasti svařování, řezání a výroby na vyšší úroveň.
Cílem sekce často kladených otázek Univerzity ESAB je zvýšit efektivitu vaší práce a zlepšit vaše dovednosti při svařování, řezání a výrobě. Najděte odborné odpovědi na často kladené otázky a každodenní výzvy, kterým svářeči čelí.
Videa z Univerzity ESAB obsahují tipy a osvědčené postupy od nejlepších výrobců z celého světa. Pomocí videí z Univerzity ESAB se můžete naučit nové techniky nebo zdokonalit své současné dovednosti.
Rozšiřte své znalosti svařování, řezání a výroby prostřednictvím zdarma dostupných webových seminářů na různá témata včetně osvědčených postupů svařování, tipů k použití produktů ESAB, uvedení nových produktů a dalších informací sdělovaných důvěryhodnými odborníky ESAB.
Společnost ESAB je světovým lídrem v oblasti svařovacích a řezacích zařízení a přídavných materiálů. Nabízíme kompletní řadu výrobních řešení pro prakticky každou oblast použití.
Prohlédněte si dostupné pracovní příležitosti a další související informace na stránce Kariéry ve společnosti ESAB.
Novinky ze světa ESAB – Zůstaňte v obraze s nejnovějšími zprávami od společnosti ESAB. Naleznete zde tiskové zprávy, oznámení o produktech, podnikové novinky a mnoho dalšího.
Ve společnosti ESAB jsou iniciativy BOZP (Bezpečnost, ochrana zdraví a životního prostředí) monitorovány s nejvyšší mírou důležitosti a závazek k bezpečnosti je zakořeněn v naší kultuře.
Historie společnosti ESAB je historií svařování. Zde si můžete prohlédnout interaktivní znázornění historie společnosti ESAB při utváření budoucnosti inovací ve svařování, řezání a výrobě.
Nákup u autorizovaného distributora ESAB vám zaručuje prvotřídní zákaznický servis a podporu pro všechny výrobky ESAB.
Společnost ESAB nabízí bohaté materiály pro podporu výrobků, včetně řady technických a servisních publikací, od bezpečnostních listů a příruček k výrobkům ke stažení až po certifikace k výrobkům.
Navštivte globální vyhledávač ESAB a získáte přístup k dále uvedeným položkám a dalším informacím.
Globální uživatelské příručky
Návody k použití a seznamy náhradních dílů
Pokyny ke skladování
Zobrazit hlavní stránku s kontakty
Zobrazit informace o sídle společnosti ESAB
+420 494 501 486
Nebyl nalezen žádný seznam skladeb! Váš seznam skladeb lze vytvořit zde.
Zeptejte se majitele výrobní dílny na důvod jeho úspěchu a pravděpodobně uslyšíte větu: "Naši lidé jsou naší nejsilnější stránkou." Hledání kvalifikovaných svářečů však stále zůstává problémem. V důsledku toho manažeři najímají lidi s dobrým přístupem a pracovní morálkou a pak je učí svařovat. Zároveň manažeři chtějí, aby jejich vysoce kvalifikovaní svářeči pracovali co nejefektivněji.
Výrobci svářecího vybavení reflektují potřeby trhu a přibalují ke svářečkám MIG a víceprocesním svářečkám pokročilou svařovací technologii, která usnadňuje učení se svařování, dosahování konzistence a zkracuje dobu seřizování a přestavování. Mezi funkce, které je třeba hledat, patří synergický režim MIG, dynamika oblouku a vyvolání úlohy, jimiž je vybavena svářečka ESAB Rustler EM 350C PRO Synergic.
Svařování metodou MIG ve standardním režimu vyžaduje nastavení a jemné doladění rychlosti a napětí posuvu drátu. Uživatelé začínají nastavením rychlosti posuvu drátu, která řídí proud a průnik. Napětí řídí výšku a šířku svarového paprsku a rychlost odhořívání drátu; přidáním vyššího napětí se dosáhne ploššího a širšího paprsku a rychlejšího odhořívání.
Drsný zvuk s velkým praskáním obvykle znamená, že se drát taví rychleji, než vychází z hořáku MIG. Problém může obsluha vyřešit buď snížením napětí, nebo zvýšením rychlosti posuvu drátu. Pokud se drát zarazí do základního kovu, není dostatečné napětí k roztavení drátu, takže uživatelé musí zvýšit napětí nebo snížit rychlost posuvu drátu.
I s pomocí parametrické tabulky mohou mít méně zkušení svářeči problémy s přesným vyladěním oblouku. Aby se situace zkomplikovala, je třeba pro jemné vyladění MIG zvážit další proměnné, mezi které patří: průměr drátu, ochranný plyn, tloušťka materiálu, konstrukce spoje, poloha svařování a svařovací mechanika, jako je vzdálenost mezi kontaktním hrotem a dílem, rychlost pojezdu, úhel hořáku a případná manipulace s hořákem.
Díky synergickému řízení a vyvolání úlohy se obsluha může soustředit na dobrou mechaniku, což podporuje konzistenci a produktivitu a zároveň usnadňuje učení se svařování. "Synergický" pochází ze starořeckého slova synergia, což znamená "společná práce, spolupráce, kooperace". Pokud jde o operátory svařování, synergický znamená jednoduše "ovládání jedním knoflíkem".
Namísto jemného dolaďování oblouku ve standardním režimu MIG začíná obsluha svářečky MIG v synergickém režimu pomocí digitálního ovládacího panelu, na kterém se volí typ drátu, průměr drátu a typ ochranného plynu.
Po provedení správné volby typu drátu, průměru drátu a plynu se stroj dostane k "údajům synergické linky", kde aplikační inženýři výrobce naprogramovali všechny svařovací proměnné ve vztahu k tloušťce materiálu, což odpovídá rychlosti posuvu drátu. Pro svařování silnějšího materiálu (nebo laicky řečeno "svařování za tepla a rychleji") obsluha jednoduše zvýší rychlost posuvu drátu. Chcete-li svařovat tenčí materiál (např. snížit příkon tepla), obsluha sníží rychlost posuvu drátu. Synergická linka zajistí optimalizovaný, stabilní oblouk v celém rozsahu výkonu stroje.
Synergická metoda MIG funguje pro režimy zkratu, kulového a stříkaného přenosu u konvenčních systémů MIG, stejně jako u pulzního procesu MIG u systémů s možností pulzování.
Funkce nazvaná trim control umožňuje další jemné doladění nastavením délky oblouku/napětí, například v krocích po 0,1 voltu v celém rozsahu 2 až 5 voltů, v závislosti na stroji. Obsluha obvykle nastavuje trim pro tvarování profilu svarové lázně, například pro dosažení ploššího korunového tvaru a lepšího spojení na špičkách svaru. Bez ohledu na to, jak moc operátor trim nastaví, synergická regulace udrží stabilní oblouk.
Při provozu v režimu přenosu zkratu nabízejí některé svářečky ještě jednu technologii pro zdokonalení oblouku MIG. Dynamika oblouku (někdy nazývaná indukčnost) upravuje rychlost a trvání zkratového cyklu, což ovlivňuje intenzitu svařovacího oblouku. Nižší nastavení Arc Dynamics vytváří měkčí oblouk s menším rozstřikem svaru a lepším smáčením, což je užitečné zejména u nerezové oceli. Vyšší nastavení regulace oblouku vytváří hnací oblouk, který může zvýšit provaření.
U tradičních svářeček spočívá "vyvolání úlohy" v zapsání preferovaných parametrů na samolepicí lístek, zaškrtávací značku na předním panelu stroje nebo jinou formu dokumentace. Pro podporu rychlého a přesného nastavení nabízí stále více svářeček digitální vyvolání úlohy. Některé stroje mají na předním panelu tlačítka "rychlého vyvolání úlohy", jiné nabízejí funkci vyvolání úlohy prostřednictvím grafického rozhraní. Ať tak či onak, kombinace vyvolání úlohy a synergického ovládání poskytuje výrobcům nové nástroje na podporu konzistence a produktivity.