Swift-Cut XP

Zadanie było proste: wykorzystać całą wiedzę, jaką zdobyliśmy pracując nad naszym bestsellerem Swift-Cut Pro, i zbudować go większym, silniejszym i potężniejszym niż kiedykolwiek wcześniej. Rezultatem jest seria dwóch wytrzymałych maszyn CNC do cięcia plazmowego, zbudowanych tak, aby sprostać wymaganiom, jakie niesie z sobą całodzienne cięcie, a jednocześnie pozostać niezwykle przystępnymi cenowo.

Zaprojektowana do cięcia o wysokiej precyzji do 20 mm i standardowej precyzji do 35 mm maszyna XP łączy w sobie doskonałą jakość cięcia i niezawodność.

Cięcie plazmowe HD
Topowe parametry i precyzja działania w wyjątkowo przystępnej cenie. W połączeniu ze źródłem prądu ESAB Precision 130 HD maszyna umożliwia cięcie bez żużlu przy grubości cięcia do 20 mm, natomiast jeśli potrzebujesz większej wydajności, wybierz źródło prądu M2 200i, które umożliwia przebicia o grubości 35 mm.

Znakowanie płyt
Dzięki urządzeniu Swift-Cut XP znakowanie płyt można wykonać za pomocą (opcjonalnego) narzędzia do grawerowania SwiftMARK. Możliwość znakowania i cięcia w ramach jednej operacji oznacza brak konieczności outsourcingu lub przenoszenia projektu z jednej maszyny na drugą.

Oprogramowanie
Maszyna Swift-Cut XP ma preinstalowane oprogramowanie CAD, CAM i CNC. Rysuj, zagnieżdżaj i wycinaj części, postępując zgodnie z prostymi instrukcjami krok po kroku. Automatyczne zagnieżdżanie jest standardem. Importuj pliki DXF/DWG lub konwertuj obrazy JPEG do cięcia. Dostępna jest biblioteka parametryczna z 89 kształtami, która pozwala zaoszczędzić czas poświęcany zwykle na rysowanie, a funkcje CNC, takie jak wyrównywanie blach i przycinanie arkuszy zapewniają, że cięcia pozostają na blachach, a resztki materiału można łatwo uporządkować i składować.

Ograniczanie oparów
Dostępne w całej gamie maszyn XP opcje strefowych stołów odciągowych i stołów do cięcia wodnego umożliwiają skuteczne ograniczanie oparów.

Swift-Cut XP

Więcej informacji

Najważniejsze cechy

• Przygotowanie do cięcia o wysokiej precyzji
• Precyzyjna szyna liniowa na wszystkich osiach zapewniająca wyjątkowo płynny ruch
• Mocne, dwunapędowe cyfrowe serwosilniki prądu przemiennego zapewniają powtarzalną dokładność pozycjonowania i monitorowany moment obrotowy
• Oprogramowanie do automatycznego zagnieżdżania w standardzie
• Laserowe celowniki krzyżowe umożliwiają precyzyjne pozycjonowanie głowicy tnącej
• Całkowicie zamknięte prowadniki kablowe chronią kable przed uszkodzeniem przez stopiony materiał
• Wolnostojąca konsola operatora wyposażona w ekran dotykowy i wejścia klawiatury/myszy oraz 4,2-metrowy kabel połączeniowy do pozycjonowania w dowolnym miejscu wokół stołu
• 360-stopniowa głowica odłączana z automatycznym resetowaniem zapobiega uszkodzeniu materiału lub palnika tnącego w przypadku kolizji
• Przekładnia śrubowa na osiach X i Y zapewniająca wyjątkowo płynny ruch i kontrolę
• Całkowicie zamknięta głowica tnąca oferuje ochronę kluczowych podzespołów przed trudnymi warunkami cięcia

Proces

• Cięcie plazmowe