Exaton 23.12.2.LR
Exaton 23.12.2.LR
Exaton 23.12.2.LR is a high alloyed chromium-nickel-molybdenum covered electrode with rutile coating for welding of dissimilar joints between stainless steel and mild or low alloyed steels. It is also used to create buffer layers with a composition of 18%Cr/8%Ni/2%Mo before overlay alloys are deposited. The electrode has excellent arc stability, low spatter and fast burn off rate with minimal stub loss. It is also characterized by improved moisture resistance, self peeling slag, easy post weld finishing. Exaton 23.12.2.LR gives smooth uniform beads and works in any standard weld position. Typical applications are welding of stainless steels to mild or low alloy steels, buffer layers on low alloy steels before overlays of 316 composition, welding of medium carbon hardenable steels e g armor plate.
Do spawania SAW stali nierdzewnej w ciężkich warunkach
Firma Exaton (dawniej Sandvik Welding Operations), opracowana na bazie ponad 80-letniego dziedzictwa w zakresie specjalnych spoiw stopowych, jest wiodącą marką w dziedzinie wysokiej jakości spoiw odpornych na korozję. Produkty przeznaczone są do spawania stali nierdzewnej i stopów niklu w najbardziej wymagających środowiskach.
Bezkonkurencyjna jakość drutu SAW
Jakość drutu pozostaje niezmienna w każdej partii — pod względem składu chemicznego, właściwości mechanicznych i tolerancji wymiarowych. Uzyskaj spójne spoiny bez konieczności dostosowywania parametrów.
Innowacyjny skład chemiczny gwarantujący odporność na korozję
Innowacyjny skład chemiczny marteriałów marki Exaton zapewnia wysoką odporność na korozję przy zwiększonej zawartości pierwiastków chemicznych, takich jak Cr i Mo. Zapewnia także poprawę produktywności, taką jak odpowiedni skład chemiczny gotowej powłoki przy jednowarstwowej napoinie w zastosowaniach, które tradycyjnie wymagały dwóch lub nawet trzech warstw.
Topnik SAW o mniejszej wilgotności i mniejszej liczbie uszkodzeń
Pakowanie w stalowe beczki zapewnia wysoką odporność na wilgoć i mniej uszkodzeń podczas transportu i przenoszenia. Takie opakowanie stanowi lepszą ochronę topnika. Dostępny w beczkach 20-25 kg.
SAW topnik, który pomaga oszczędzać
Spawanie elektrożużlowe jest podobne do platerowania łukiem krytym. Różnica jest w topniku. Topnik ESW umożliwia większą prędkość i mniej warstw platerowania (stopiwa), co skutkuje niższymi kosztami całkowitej produkcji. Oszczędności wynikają z niższych kosztów materiałów eksploatacyjnych i mniejszej liczby roboczogodzin.
Dane techniczne
| Dane techniczne | |
|---|---|
| Klasyfikacje | EN ISO 3581-A : E 23 12 2 L R 3 2 SFA/AWS A5.4 : E309LMo-17 Werkstoffnummer : 1.4459 |
| Aprobaty | CE : EN 13479 DNV : NV 309 Mo UKCA : EN 13479 VdTÜV : 07790 |
| Prąd spawania | DC+, AC |
| Zawartość ferrytu | FN 12-22 |
| Rodzaj stopu | Austenitic CrNi |
| Rodzaj otuliny | Acid Rutile |
| Min AC OCV | 55 |
| Typowe właściwości mechaniczne | |||
|---|---|---|---|
| Warunki | Granica plastyczności | Wytrzymałość na rozciąganie | Wydłużenie względne |
| ISO | |||
| Po spawaniu | 560 MPa | 790 MPa | 30 % |
| Udarność Charpy V | ||
|---|---|---|
| Warunki | Temperatura testu | Udarność KV |
| ISO | ||
| Po spawaniu | 20 °C | 57 J |
| Po spawaniu | -20 °C | 47 J |
| Typowy skład chemiczny stopiwa % | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Mo | Cu | N | FN WRC-92 |
| 0.02 | 0.8 | 0.9 | 0.014 | 0.021 | 12.5 | 23 | 2.6 | 0.07 | 0.08 | 18 |
| Dane wydajności stopiwa | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Średnica | A | V | Sprawność (%) | Czas upalania elektrody | Wydajność stopiwa przy 90% I maks. |
| 2.5 x 300 mm | 50-90 A | 29 V | 57 % | 45 sec | 0.9 kg/h |
| 3.2 x 350 mm | 60-120 A | 27 V | 59 % | 61 sec | 1.4 kg/h |
| 4.0 x 350 mm | 85-180 A | 31 V | 61 % | 56 sec | 2.0 kg/h |
